Algengar hreinsunaraðferðir flögugrafíts og kostir þeirra og gallar

Flag grafíter mikið notað í iðnaði, en eftirspurn eftir flaga grafít er mismunandi í mismunandi atvinnugreinum, svo flaga grafít þarf mismunandi hreinsunaraðferðir. Eftirfarandi Furuite grafít ritstjóri mun útskýra hvaða hreinsunaraðferðirflögu grafíthefur:

1. Flúorsýruaðferð.
Helstu kostir flúorsýruaðferðarinnar eru mikil skilvirkni við að fjarlægja óhreinindi, hágæða vörur, lítil áhrif á frammistöðu grafítvara og lítil orkunotkun. Ókosturinn er sá að flúorsýra er mjög eitruð og ætandi og gera þarf strangar öryggisráðstafanir í framleiðsluferlinu. Strangar kröfur um búnað leiða einnig til kostnaðarauka. Að auki er afrennsli sem framleitt er með flúorsýruaðferð mjög eitrað og ætandi og þarfnast strangrar meðferðar áður en hægt er að losa það. Fjárfestingin í umhverfisvernd dregur einnig mjög úr kostum lágs kostnaðar við flúorsýruaðferð.
2, grunnsýruhreinsunaraðferðin.
Kolefnisinnihald grafíts sem hreinsað er með basískri sýruaðferð getur náð meira en 99%, sem hefur einkenni lítillar eingreiðslufjárfestingar, hár vöruflokkur og sterkur aðlögunarhæfni. Þar að auki hefur það kosti venjulegs búnaðar og sterkrar fjölhæfni. Grunnsýruaðferðin er mest notaða aðferðin í Kína. Ókostir þess eru mikil orkunotkun, langur viðbragðstími, mikið grafíttap og alvarleg skólpmengun.
3. Klórunarbrennsluaðferð.
Lágt steikingarhitastig og lítil klórnotkun klórunarbrennsluaðferðar dregur verulega úr framleiðslukostnaðigrafít. Á sama tíma er kolefnisinnihald grafítafurða jafngilt því sem er í flúorsýrumeðferð og endurheimtingarhlutfall klórunarbrennsluaðferðarinnar er hærra. Hins vegar, vegna þess að klór er eitrað og ætandi, krefst það mikillar notkunar á búnaði og þarfnast strangrar þéttingar og meðhöndla skal gasið á réttan hátt, svo að vissu leyti takmarkar það vinsældir þess og notkun.
4. Háhitaaðferð.
Stærsti kosturinn við háhitaaðferðina er að kolefnisinnihald vörunnar er mjög hátt, sem getur farið yfir 99,995%. Ókosturinn er sá að háhitaofninn verður að vera sérhannaður og smíðaður, búnaðurinn er dýr og aukafjárfestingarnar eru margar. Þar að auki er orkunotkunin mikil og hár rafmagnsreikningur eykur framleiðslukostnað. Þar að auki gera erfiðar framleiðsluaðstæður einnig notkunarsvið þessarar aðferðar afar takmarkað. Aðeins í landvörnum, geimferðum og öðrum tilfellum með sérstakar kröfur um hreinleika grafítafurða, er þessi aðferð talin fyrir litla lotuframleiðslu afgrafít, og það er ekki hægt að gera það vinsælt í iðnaði.